Kirish
CNC ishlov berishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan juda ko'p turli xil bardoshlik turlari mavjud. Toleranslarning eng muhim turlaridan biri sakrash tolerantligi bo'lib, ishlov berish jarayonida tebranish yoki boshqa muammolar tufayli ishlov beriladigan qismning ikki nuqtasi orasidagi o'lchamning o'zgarishiga ishora qiladi. O'tishga chidamliligini nazorat qilish ishlov beriladigan qismlarning sifati va ishonchliligini ta'minlashda juda muhimdir. Ushbu maqola CNC ishlov berishda sakrash tolerantligini boshqarishning ba'zi usullarini o'rganadi.
1. To'g'ri kesish asboblarini tanlang
To'g'ri kesish asboblarini tanlash sakrash bardoshliligini nazorat qilish uchun juda muhimdir. Kattaroq diametrli asboblardan foydalanish tebranishlarni kamaytirishga yordam beradi, chunki ular qattiqroq va barqarorroqdir. Kesish asboblari kichik diametrga ega bo'lsa, kesish kuchlari kattaroq bo'ladi, bu tebranishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, kattaroq diametrga ega bo'lgan, ammo kerakli sirtni saqlab turadigan kesish asboblarini tanlash muhimdir.
2. Kesish tezligini kamaytiring
Kesish tezligi ham sakrash tolerantligini boshqarishda muhim rol o'ynaydi. Yuqori tezlikda kesish tebranishning yuqori chastotasi tufayli tebranishga olib kelishi mumkin. Kesish tezligini kamaytirish chastotani pasaytiradi va tebranishni kamaytirishga yordam beradi. Vaqtni tejash kabi ko'rinsa ham, kesish tezligini haddan tashqari oshirmaslik kerak, chunki bu ishlov beriladigan qismlarning sifatini pasayishiga olib kelishi mumkin.
3. Tegishli sovutish suvidan foydalaning
Sovutgich CNC ishlov berishda muhim element bo'lib, u ishlov berish barqarorligiga va ishlov beriladigan qismlarning sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Tegishli oqim tezligida sovutish suvidan foydalanish haroratni pasaytirishga va kesish asbobini moylashga yordam beradi, bu tebranish xavfini kamaytiradi. Sovutish moslamasi chiqib ketish interfeysida yaxshi issiqlik uzatish va moylashni ta'minlashga qodir bo'lishi kerak.
4. Kesish chuqurligini nazorat qilish
Kesish chuqurligi chiqib ketish asbobining materialga qanchalik chuqur kirib borishini bildiradi. Agar kesish chuqurligi juda baland bo'lsa, bu tebranishga olib kelishi va sakrash bardoshliligini oshirishi mumkin. Shuning uchun, kichikroq chuqurlik qadamlari yordamida kesish chuqurligini nazorat qilish juda muhimdir. Shuningdek, kesish chuqurligi material turi, asbob diametri, besleme tezligi va kesish tezligini hisobga olgan holda nazorat qilinishi kerak.
5. Ish qismini to'g'ri qisish
Ishlov beriladigan qismlarning sakrash tolerantligini nazorat qilish uchun ishlov beriladigan qismni to'g'ri siqish muhim ahamiyatga ega. Agar ishlov beriladigan qism to'g'ri qisilgan bo'lmasa, ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qism harakatlanishi mumkin, bu esa sakrash tolerantligini oshirishga olib keladi. Shuning uchun, ish qismini joyiga mahkamlash uchun to'g'ri siqish moslamalari va usullaridan foydalanish juda muhimdir.
Xulosa
Sakrash tolerantligini nazorat qilish CNC ishlov berishning eng muhim jihatlaridan biridir. Tegishli kesish asboblaridan foydalanish, kesish tezligini kamaytirish, to'g'ri sovutish suvidan foydalanish, kesish chuqurligini nazorat qilish va ishlov beriladigan qismni to'g'ri mahkamlash juda muhimdir. Ushbu qadamlarni qo'llash orqali mashinistlar ishlov beriladigan qismlarning sifati va ishonchliligini ta'minlashga yordam beradi va sakrashga chidamlilik muammolari xavfini kamaytiradi.