1. Volfram karbidli kranlarning xususiyatlari
Volfram karbidli musluklar (qattiq karbidli kranlar) yuqori{0}}qattiqlik, yuqori-metalllarni tegizish uchun mo‘ljallangan nozik kesish asboblaridir. HRC89–93 qattiqligi bilan ular qotib qolgan po'lat, zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmalari, nikel{5}}asosli qotishmalar va boshqa materiallarni osongina kesishi mumkin va ularning xizmat muddati yuqori{8}}tezkor po'lat kranlardan 5-10 baravar ko'p.
Asosiy ishlash:
Qattiqlik: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, konversiya farqiga eʼtibor bering)
Bukilish kuchi: 1800–2400 MPa
Issiqlikka chidamlilik harorati: 800-1000 daraja
Amaldagi material qattiqligining yuqori chegarasi: HRC 55 (ba'zi navlar HRC 60 ga yetishi mumkin)
2. Volfram karbid kranlarini qachon ishlatish kerak?
Yuqori{0}}qattiqlikdagi materiallar: HRC 35 dan katta yoki teng bo'lgan qotib qolgan po'lat, qolipli po'lat (Cr12MoV, SKD11), zanglamaydigan po'lat (masalan, 17-4PH).
Ommaviy ishlab chiqarish: avtomobil dvigatel bloklari, vites qutisi korpuslari, aerokosmik tarkibiy qismlar, asboblarni o'zgartirish uchun juda kam ishlamay qolish vaqtini talab qiladi.
Yuqori-aniqlikdagi iplar: aniqlik darajasi 6H / 5g6g, ipning diametrida yuqori mustahkamlikni talab qiladi.
Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari: CNC ishlov berish markazlari va teginish markazlari chiplarni ishonchli sindirish va uzoq xizmat muddatini talab qiladi.
3. Qoplamani tanlashning ishlashga ta'siri
|
qoplama |
Amaldagi materiallar |
Xususiyatlari |
|
TiN |
Umumiy po'lat, quyma temir |
Umumiy maqsad, sirt qattiqligini yaxshilaydi |
|
TiCN |
Quyma temir, alyuminiy qotishmasi |
Yuqori qattiqlik va yaxshi aşınma qarshilik |
|
TiAlN / AlTiN |
Zanglamaydigan po'lat, titan qotishmasi,-issiqlikka chidamli qotishma |
Yuqori haroratga chidamlilik,{0}}yopishmaslik |
|
CrN |
Mis va alyuminiy kabi yopishtiruvchi materiallar |
Kam ishqalanish, to'planishni kamaytiradi |
|
DLC |
Quruq teginish, rangli metallar- |
Juda past ishqalanish koeffitsienti,-yopishqoq emas. |
4. Kanallarni loyihalash bo'yicha ko'rsatmalar
To'g'ri nay musluklar: teshiklar uchun mos, to'g'ridan-to'g'ri chiplarni olib tashlashni ta'minlaydi va eng yaxshi qattiqlikka ega.
Spiral nay krani (yuqori chipni olib tashlash): Ko'r teshiklar uchun javob beradi, chiplar orqaga tashlanadi, bu esa teshikning pastki qismini yopish ehtimolini kamaytiradi. Tavsiya etilgan spiral burchagi: 35-40 daraja.
Spiral kran (pastki chipni olib tashlash): Chuqur teshiklar uchun mos keladi, chiplar oldinga tashlanadi va kesish silliqdir.
Tavsiya:
Ko'r teshik zanglamaydigan po'latdan → Spiral truba
Chuqur{0}}teshik qotib qolgan po'lat → Vida uchi
Sayoz-teshikdan oddiy po'latdan → tekis truba
5. Tavsiya etilgan kesish parametrlari (misol sifatida M6×1 kran yordamida)
|
Ish qismi materiali |
Qattiqlik (HRC) |
Kesish tezligi Vc (m/min) |
Aylanish tezligi (rpm) |
|
Oddiy karbonli po'lat |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
qotishma po'lat |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Zanglamaydigan po'lat |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Qattiqlashtirilgan po'lat |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Titan qotishmasi |
35 |
3–5 |
160–260 |
Oziqlantirish tezligiaylanish tezligiga qat'iy teng bo'lishi kerak × pitch ; uni mustaqil ravishda sozlash mumkin emas.
6. Umumiy nosozliklar va qarshi choralar
|
Muvaffaqiyatsizlik rejimi |
sabab |
Yechim |
|
qirrasi |
Haddan tashqari aylanish tezligi, noto'g'ri qoplama yoki past o'lchamdagi uchuvchi teshik |
Tezlikni 20% ga kamaytiring, teshik diametrini tekshiring va qattiqroq sinf bilan almashtiring. |
|
sinish |
Chip blokirovkasi, noto'g'ri moslashtirilgan uchuvchi teshik, haddan tashqari teginish chuqurligi |
Bog'lash davrlarini oshiring, egiluvchan teginish moslamalarini ishlating va pastki teshikni chuqurlashtiring. |
|
Qo'pol iplar |
Asbobning aşınması, sovutishning etarli emasligi va haddan tashqari past aylanish tezligi |
Kranni almashtiring, kesish moyini qo'shing va tezlikni mos ravishda oshiring. |
7. Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Volfram karbid kranlari barcha teginish ilovalari uchun mos keladimi?
Javob: Yumshoq po‘lat yoki alyuminiyni katta hajmdagi-qo‘pol tegizish uchun mos emas (yuqori xarajat va parchalanishga moyil). Qattiqligi > HRC30 yoki yuqori aniqlik talablari bo'lgan materiallar uchun eng mos keladi.
Savol: Volfram karbid kranlarini parchalanishini qanday oldini olish mumkin?
Javob: Pastki teshik diametri standart qiymatdan 0,02–0,05 mm kattaroq ekanligiga ishonch hosil qiling (qattiq materiallar uchun), haddan tashqari bosimli qo'shimchalarni o'z ichiga olgan moydan foydalaning va quruq tegizishdan saqlaning.
Savol: Volfram karbidli kranlar va yuqori{0}}tezkor po‘lat kranlar o‘rtasidagi narx farqi qanday?
Javob: Bir volfram karbid kranining narxi yuqori tezlikda po‘lat krannikidan taxminan 3-6 baravar yuqori, lekin qattiq materiallarga ishlov berishda uning ishlash muddati 10 baravar ko‘proq bo‘lishi mumkin, buning natijasida bir birlik uchun umumiy xarajat past bo‘ladi.
WAT Tool bilan bog'laningishlov berish sharoitlariga mos keladigan karbidli matkap uchlarini olish uchun.