U matkapning afzalliklari:
1. Avvalo, U-burg'ulash va oddiy matkap o'rtasidagi farq shundaki, U-burg'ulash pichoqning periferik pichog'i va markaziy pichog'idan foydalanadi. Shu nuqtai nazardan qaraganda, U-burg'ulash va oddiy qattiq matkap o'rtasidagi munosabat, aslida, dastgohli torna asboblari va payvandlash burilish asboblari o'rtasidagi munosabatlarga o'xshaydi, pichoqni asbob eskirgandan keyin qayta silliqlashsiz to'g'ridan-to'g'ri almashtirish mumkin. Axir, indekslanadigan qo'shimchalardan foydalanish materialni qattiq qattiq matkaplarga nisbatan tejaydi va qo'shimchaning mustahkamligi qism hajmini nazorat qilishni osonlashtiradi.
2. U-matkapning qattiqligi yaxshiroq va yuqori besleme tezligidan foydalanish mumkin va U-matkapning ishlov berish diametri oddiy matkapga qaraganda ancha katta va maksimal D50 ~ 60 mm ga yetishi mumkin. Albatta, U-matkapdan foydalanish mumkin emas, chunki qo'shimchaning xususiyatlari juda kichik.
3. U matkaplar turli xil materiallarga duch kelganda faqat bir xil turdagi va turli markalarning pichoqlarini almashtirishi kerak va qattiq matkaplar juda qulay emas.
4. Qattiq matkap bilan solishtirganda, U matkap tomonidan burg'ulangan teshikning aniqligi hali ham yuqori va tugatish yaxshiroq, ayniqsa sovutish va moylash silliq bo'lmasa va U matkap teshikning joylashish aniqligini tuzatishi mumkin. , lekin qattiq matkap uchun bu mumkin emas. Endi siz U-burg'uni haddan tashqari miltiq sifatida ishlatishingiz mumkin.
CNC ishlov berishda U matkapning afzalliklari:
1. U matkap qiyalik burchagi 30~ dan kam bo'lgan sirtlarda kesish parametrlarini kamaytirmasdan teshik ochishi mumkin.
2. U matkapning kesish parametrlari 30 foizga kamaytirilgandan so'ng, kesishgan teshiklarni, kesishgan teshiklarni va kesishgan teshiklarni qayta ishlash kabi intervalgacha kesish amalga oshirilishi mumkin.
3. U matkap ko'p bosqichli teshiklarni burg'ulashni amalga oshirishi mumkin va zerikarli, paxsa va eksantrik burg'ulash mumkin.
4. Matkap chiplarining ko'pchiligi U-burg'ulash burg'ulash paytida qisqa chiplardir va ichki sovutish tizimi asbobdagi chiplarni tozalash kerak bo'lmasdan, mahsulotni qayta ishlashning uzluksizligi uchun foydali bo'lgan chiplarni xavfsiz olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin. , ishlov berish vaqtini qisqartiradi va samaradorlikni oshiradi.
5. Standart nisbati sharti ostida, U-matkapdan foydalanganda chiplarni olib tashlashning hojati yo'q.
6. U-burg'ulash - indekslanadigan vosita, pichoqni eskirgandan keyin keskinlashtirishning hojati yo'q, uni almashtirish qulayroq va narxi past.
7. U matkap tomonidan qayta ishlangan teshikning sirt pürüzlülüğü qiymati kichik va bardoshlik oralig'i kichik, bu zerikarli asbobning bir qismini ishini almashtirishi mumkin.
8. U-matkapdan foydalanganda markaziy teshikni oldindan burg'ulashning hojati yo'q va ishlov berilgan ko'r teshikning pastki yuzasi nisbatan tekis bo'lib, tekis pastki matkapga ehtiyojni yo'q qiladi.
9. U-burg'ulash texnologiyasidan foydalanish nafaqat burg'ulash asboblari sonini kamaytirishi mumkin, balki U-matkapning boshga karbid qo'shimchalarini kiritish usulini qo'llashi va uning kesish muddati oddiy matkaplarga qaraganda o'n baravar ko'proq bo'lishi mumkin. . Shu bilan birga, qo'shimchada to'rtta kesish qirrasi mavjud. Pichoq eskirgan bo'lsa, kesish istalgan vaqtda almashtirilishi mumkin. Yangi kesish silliqlash va asboblarni almashtirish vaqtini sezilarli darajada tejaydi va ish samaradorligini o'rtacha 6-7 martaga oshirishi mumkin.
CNC dastgohlarida U-burg'ulash qobiliyatlari
1. U-matkapdan foydalanilganda dastgohning qattiqligi va asbob va ish qismi o'rtasidagi tekislash juda talab qilinadi, shuning uchun U-matkap yuqori quvvatli, yuqori qattiqlik va yuqori tezlikda foydalanish uchun javob beradi. CNC dastgoh asboblari.
2. U matkapni ishlatganda, markaziy pichoq yaxshi qattiqlikka ega bo'lgan pichoq, periferik pichoq esa nisbatan o'tkir pichoq bo'lishi kerak.
3. Turli materiallarga ishlov berishda turli geometriyali qo'shimchalardan foydalanish kerak. Umuman olganda, ozuqa kichik bo'lsa, bardoshlik kichik va U matkapning nisbati katta bo'lsa, kichik kesish kuchiga ega bo'lgan qo'shimcha ishlatiladi. Matkapning nisbati kichik bo'lsa, kattaroq kesish kuchiga ega bo'lgan yivli qo'shimcha tanlanadi.
4. U-matkapdan foydalanganda, dastgohning ish mil kuchi, U-burg'ulashning siqish barqarorligi, chiqib ketish suyuqligining bosimi va oqimi hisobga olinishi kerak va U-burg'ulashning chiplarni olib tashlash effekti bo'lishi kerak. yaxshi nazorat qilinadi, aks holda sirt pürüzlülüğü va teshikning kattaligi katta ta'sir qiladi. aniqlik.
5. U-burg'uni qisishda U-burg'ulashning markazi ishlov beriladigan qismning markaziga to'g'ri kelishiga va ishlov beriladigan qismning yuzasiga perpendikulyar bo'lishiga ishonch hosil qiling.
6. U matkapni ishlatganda, turli qismlar materiallariga muvofiq tegishli kesish parametrlarini tanlash kerak.
7. U-matkapni sinovdan kesish paytida, besleme tezligini kamaytirmaslik yoki aylanish tezligini o'z xohishiga ko'ra kamaytirmaslik uchun ehtiyot bo'ling, shunda U-burg'ulash pichog'i shikastlangan yoki U-burg'ulash shikastlangan.
8. U matkapni ishlatganda, pichoq eskirgan yoki shikastlanganda, sababni diqqat bilan tahlil qiling va pichoqni yaxshiroq qattiqlik yoki aşınma qarshilik bilan almashtiring.
9. Qadamli teshiklarni qayta ishlash uchun U matkapdan foydalanilganda, avval katta teshiklardan boshlashni unutmang, keyin esa kichik teshiklarni qayta ishlang.
10. U matkapni ishlatganda, chiplarni yuvish uchun etarli bosim bilan chiqib ketish suyuqligiga e'tibor bering.
11. U-burg'ulashning markazida va chetida ishlatiladigan qo'shimchalar boshqacha bo'lib, ularni noto'g'ri ishlatmaslik kerak, aks holda U-burg'ulash dastagi shikastlanadi.
12. U-burg'ulash bilan burg'ulashda ishlov beriladigan qismning aylanishi, asbobning aylanishi va bir vaqtning o'zida asbob va ishlov beriladigan qismning aylanishi mumkin, lekin asbob chiziqli beslemeda harakat qilganda, eng keng tarqalgan usul ishlov beriladigan qismning aylanishidir.
13. CNC torna dastgohida ishlov berishda stanokning ishlashi e'tiborga olinishi kerak va kesish parametrlari mos ravishda sozlanishi, odatda tezlikni va past ovqatlanishni kamaytiradi.
CNC ishlov berishda U matkapning umumiy muammolari:
1. Pichoq juda tez shikastlangan, uni sindirish oson va ishlov berish narxi oshadi.
2. Qayta ishlash jarayonida qattiq hushtak eshitiladi va kesish holati g'ayritabiiydir.
3. Mashina dastgohi chayqaladi, bu dastgohning ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi.
U matkapdan foydalanganda e'tiborga olish kerak bo'lgan fikrlar:
1. U matkapning o'rnatilishi ijobiy va salbiy yo'nalishlarga e'tibor qaratish kerak, qaysi pichoq yuqoriga, qaysi pichoq pastga, ichkariga va qaysi biri tashqariga qaragan.
2. U matkapning markaziy balandligi tuzatilishi kerak. Nazorat diapazoni uning diametriga qarab talab qilinadi. Odatda, u 0.1 mm ichida boshqariladi. U matkapning diametri qanchalik kichik bo'lsa, markaz balandligi talabi shunchalik yuqori bo'ladi. Markaziy balandligi U matkapning ikki tomoni uchun yaxshi emas U eskiradi, teshik diametri juda katta bo'ladi, pichoqning ishlash muddati qisqartiriladi va kichik U matkap osongina sindiriladi.
3. U-burg'ulash sovutgichga yuqori talablarga ega. Sovutish suyuqligi U-burg'ulash markazidan chiqarilishini ta'minlash kerak. Sovutish suyuqligining bosimi imkon qadar yuqori bo'lishi kerak. Minoraning ortiqcha suv chiqishi uning bosimini ta'minlash uchun bloklanishi mumkin.
4. U matkapning kesish parametrlari ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga qat'iy mos keladi, shuningdek, turli markalarning pichoqlarini, dastgohning quvvatini va ishlov berish jarayonida dastgohning yuk qiymatini mos ravishda sozlashi mumkin. Odatda, yuqori tezlik va past ozuqa ishlatiladi.
5. U-burg'ulash pichoqlari tez-tez tekshirilishi va o'z vaqtida almashtirilishi kerak. Turli xil pichoqlar orqaga qarab o'rnatilmasligi kerak.
6. Oziqlantirish miqdorini ishlov beriladigan qismning qattiqligi va asbobning o'sishi uzunligiga qarab sozlang. Ish qismi qanchalik qiyin bo'lsa, asbobning o'sishi qanchalik katta bo'lsa va kesish miqdori qanchalik kichik bo'lishi kerak.
7. Haddan tashqari eskirgan pichoqlarni ishlatmang. Pichoqning aşınması va ishlov beriladigan ish qismlarining soni o'rtasidagi bog'liqlik ishlab chiqarishda qayd etilishi kerak va yangi pichoqlar o'z vaqtida almashtirilishi kerak.
8. Sovutish suyuqligining ichki bosimini etarli va to'g'ri ishlating. Sovutish suyuqligining asosiy vazifasi chiplarni olib tashlash va sovutishdir.
9.U matkapni qizil mis, yumshoq alyuminiy va boshqalar kabi yumshoqroq materiallarni qayta ishlash uchun ishlatib bo'lmaydi.